Консультации
Консультации
Основное оборудование для обогащения руды/измельчения камней в порошок
производственная мощность: mалый 1-10 т/ч, средний 10-80 т/ч, большой 80-200 т/ч
размер подачи: ≤25 мм
pазмер разряда: 0,074-0,4 мм
7*24
ОнлайнБесплатный индивидуальный
дизайнСамый свежий
прайс-листБыстрая доставка
из КитаяПолная техническая
поддержкаПослепродажное
обслуживание
Шаровая мельница является основным оборудованием для измельчения материалов после дробления. Она подходит для измельчения различных руд и других материалов. Она широко используется в производстве цемента, силикатных изделий, новых строительных материалов, огнеупорных материалов, удобрений, минералов из черных и цветных металлов обработка и стеклокерамика и другие отрасли промышленности.
1. Металлические руды: золотая руда, медная руда, железная руда, хромовая руда, свинцово-цинковая руда, магнезит и др.
2. Химическое сырье: кварц, кварцевый песок, полевой шпат, известняк, доломит, мрамор, гипс, циркониевый песок, графит, цементный клинкер, шлак, шлак и т.д.
Нажмите на кнопку чтобы получить дополнительную информацию Онлайн чат
① Сухая шаровая мельница
используется для измельчения твердых материалов в необходимый минеральный порошок. Обычно это двух- или трехкамерная конструкция. Существуют требования к содержанию влаги в материале, не превышающей 6%, и ее необходимо оборудовать. с комплектом воздуходувок. Имеет дорожную систему и множество вспомогательного оборудования, поэтому расход энергии на тонну руды на 25–30% больше, чем у шаровой мельницы мокрого типа.
② Шаровая мельница мокрого типа
измельчает материалы в суспензию определенной концентрации, обычно с концентрацией от 60 до 70%. В основном это мельница мокрого типа для переработки полезных ископаемых, с односилосной конструкцией, небольшим количеством вспомогательного оборудования и простыми устройствами для транспортировки материала. , поэтому инвестиции на 5% ниже, чем у сухих шаровых мельниц ~10%.
① Шаровая мельница решетчатого типа
Колосниковая решетка, спиральное направление разгрузочного отверстия совпадает с направлением входного отверстия, что позволяет своевременно выгружать готовую продукцию, снизить дробление руды и обеспечить высокую эффективность измельчения. Обычно используется на первом этапе операций измельчения (когда верхний предел частиц материала размер необходимо отшлифовать до 0,2 ~ 0,3 мм. Используйте).
② Шаровая мельница переливного типа
Глухая облицовка, спиральное направление выпускного отверстия противоположно входному, что предотвращает выгрузку стального шарика и рудного блока из машины вместе с суспензией, а время измельчения относительно велико, поэтому минеральные продукты измельчаются более тонко, и это подходит для второй стадии процесса. двухступенчатый процесс измельчения (размер частиц измельчаемых минеральных продуктов обычно составляет менее 0,2 мм)
① Шаровая мельница
Внутренняя среда измельчения представляет собой стальные шарики, которые находятся в точечном контакте. Измельченные материалы более мелкие, а степень заполнения среды составляет 40–50%;
② Стержневая мельница
среда представляет собой стальной стержень, который имеет контакт точки с поверхностью. Измельченный материал относительно крупный, а степень заполнения среды составляет 35–45%;
③ Керамическая шаровая мельница
футеровочная пластина изготовлена из керамики, а мелющая среда – из керамических шаров.
Шаровая мельница состоит из основных частей, таких как отделение подачи, отделение разгрузки, отделение вращения и отделение передачи (редуктор, шестерня, двигатель).Полый вал изготовлен из литой стали, внутренняя облицовка съемная и заменяемая, большая поворотная шестерня обработана литьем, а корпус цилиндра инкрустирован износостойкими накладками, которые обладают хорошей износостойкостью.
Шаровая мельница представляет собой горизонтальное цилиндрическое вращающееся устройство, приводимое в движение зубчатыми колесами на внешней кромке, и материал равномерно поступает в мельницу из подающего устройства через подающий полый вал. Бункер имеет износостойкую облицовку и оснащен стальными шариками различных характеристик. Центробежная сила создается за счет вращения стальной шарик поднимается на определенную высоту, а затем падает, вызывая сильный удар и измельчающий эффект по материалу.Порошок выгружается через разгрузочную решетку для завершения операции измельчения.
1. Хорошие условия эксплуатации: использование закрытой системы, подача отрицательного давления, меньшее количество пыли, снижение вреда для организма человека.
2. Высокая эффективность и энергосбережение: использование полностью гидравлической системы, простота в использовании, простота в реализации автоматизации значительно повышают ее надежность и срок службы.
3. Большой объем подачи в загрузочном отделении: разумная конструкция впускного отверстия увеличивает объем подачи.
4. Конструкция разгрузочного отделения отличается гибкостью: конструкция разгрузочного отверстия является разумной, и клиенты могут выбрать средство для удаления железа в соответствии со своими потребностями.
5. Вращающаяся часть: Корпус цилиндра, гильза, среда, пластина отсека и выпускная решетка вращающейся части изготовлены из высококачественных оригиналов.
6. Высокая эффективность измельчения и хорошее качество вкладыша: вкладыш и мелющий элемент изготовлены из глиноземистой керамики, кварца, силикатного стекла или специальных материалов, твердые минералы не содержат железа, мелющий элемент дешев, его легко заменить, а себестоимость производства низкая.
Нажмите на кнопку чтобы получить дополнительную информацию Онлайн чат
Мелющая среда: стальной шарик, стальная ковка, стальной стержень, керамический шарик
Гильза цилиндра (по материалу)
1：Сталь с высоким содержанием марганца: наиболее часто используемая, с высоким выходом и более дешевая
2：Резина: высокая износостойкость, коррозионная стойкость, низкий уровень шума, используется в химической промышленности, немного более низкая производительность.
3：Керамика: для предотвращения загрязнения железом, используемого в стекольной и керамической промышленности, высокая стоимость
Местонахождение: Россия
Материалы: Золотая руда
Производительность: 50 тонн в час
Размер на выходе: 75 микрон
Оценка клиента: Перед покупкой мы отправились в Китай, чтобы посетить компанию FTM. Весы очень мощные, технология передовая, и они заслуживают доверия. На более позднем этапе мы увеличили наши инвестиции. Аксессуары и оборудование для линии по переработке минерального сырья были приобретены у их компании. Сотрудничество очень приятное. Я порекомендовал их продукцию своему другу Рооду.
Местонахождение: Узбекистан
Материалы: известняк
Производительность: 20 тонн в час
Размер на выходе: 325 меш
Оценка клиента: Мы являемся фабрикой строительных материалов, которая в основном производит известняк, поэтому у нас высокие требования к крупности готового порошка. После подтверждения наших подробных требований компания FTM неоднократно пересматривала чертежи для достижения желаемых результатов. Они очень ответственны. Я очень доволен их обслуживанием и качеством продукции. в будущем мы планируем наладить с ними долгосрочное сотрудничество.
| Модель | Скорость вращения кожуха （r/min） |
Нагрузка на шарик (t) |
Размер подачи (мм) |
Размер разгрузки (мм) |
Производительность (т/ч) |
Мощность двигателя (кВт) |
Общий вес (т) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | As per process conditions | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | As per process conditions | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | As per process conditions | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
| Модель | Размер подачи (мм) |
Производительность (т/ч) |
| Ф900×1800 | <20 | 0.65-2 |
| Ф900×3000 | <20 | 1.1-3.5 |
| Ф1200×2400 | <25 | 1.5-4.8 |
| Ф1200×3000 | <25 | 1.6-5 |
| Ф1200×4500 | <25 | 1.6-5.8 |
| Ф1500×3000 | <25 | 2-5 |
| Ф1500×4500 | <25 | 3-6 |
| Ф1500×5700 | <25 | 3.5-6 |
| Ф1830×3000 | <25 | 4-10 |
| Ф1830×4500 | <25 | 4.5-12 |
| Ф1830×6400 | <25 | 6.5-15 |
| Ф1830×7000 | <25 | 7.5-17 |
| Ф2100×3000 | <25 | 6.5-36 |
| Ф2100×4500 | <25 | 8-43 |
| Ф2100×7000 | <25 | 12-48 |
| Ф2200×4500 | <25 | 9-45 |
| Ф2200×6500 | <25 | 14-26 |
| Ф2200×7000 | <25 | 15-28 |
| Ф2200×7500 | <25 | 15-30 |
| Ф2400×3000 | <25 | 7-50 |
| Ф2400×4500 | <25 | 8.5-60 |
| Ф2700×4000 | <25 | 22-80 |
| Ф2700×4500 | <25 | 26-90 |
| Ф3200×4500 | <25 | As per process conditions |
| Ф3600×4500 | <25 | As per process conditions |
| Ф3600×6000 | <25 | As per process conditions |
| Ф3600×8500 | <25 | 45.8-256 |
| Ф4000×5000 | <25 | 45-208 |
| Ф4000×6000 | <25 | 65-248 |
| Ф4000×6700 | <25 | 75-252 |
| Ф4500×6400 | <25 | 84-306 |
| Ф5030×6400 | <25 | 98-386 |
| Ф5030×8300 | <25 | 118-500 |
| Ф5500×8500 | <25 | 148-615 |
| Модель |
Технические характеристики корпуса
(мм) |
Скорость вращения кожуха （r/min） |
Размер подачи (мм) |
Размер разгрузки (мм) |
Производительность (т/ч) |
Мощность (кВт) |
Общий вес (т) |
|
| Диаметр | Длина | |||||||
| MBS0918 | 900 | 1800 | 36-38 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.62-3.2 | 18.5 | 5.9 |
| MBS0924 | 900 | 2400 | 36 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.81-4.3 | 22 | 6.7 |
| MBS1224 | 1200 | 2400 | 36 | ≤25 | 0.833-0.147 | 1.1-4.9 | 30 | 13.9 |
| MBS1530 | 1500 | 3000 | 29.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 2.4-7.5 | 75 | 19.8 |
| MBS1830 | 1830 | 3000 | 25.4 | ≤25 | 0.833-0.147 | 4.8-11.6 | 130 | 34.9 |
| MBS2130 | 2100 | 3000 | 23.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 14-35 | 155 | 46.5 |
| MBS2136 | 2100 | 3600 | 23.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 19-43 | 180 | 48.7 |
| MBS2430 | 2400 | 3000 | 21 | ≤50 | 0.833-0.147 | 25-65 | 245 | 59.7 |
| MBS2736 | 2700 | 3600 | 20.7 | ≤50 | 0.833-0.147 | 32-86 | 380 | 92.5 |
| MBS2740 | 2700 | 4000 | 20.7 | ≤50 | 0.833-0.147 | 32-92 | 400 | 95 |
| MBS3245 | 3200 | 4500 | 18 | ≤50 | 0.833-0.147 | 64-180 | 630 | 149 |
| Модель | Размер подачи (мм) |
Размер разгрузки (мм) |
Производительность (т/ч) |
| MBS0918 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.62-3.2 |
| MBS0924 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.81-4.3 |
| MBS1224 | ≤25 | 0.833-0.147 | 1.1-4.9 |
| MBS1530 | ≤25 | 0.833-0.147 | 2.4-7.5 |
| MBS1830 | ≤25 | 0.833-0.147 | 4.8-11.6 |
| MBS2130 | ≤25 | 0.833-0.147 | 14-35 |
| MBS2136 | ≤25 | 0.833-0.147 | 19-43 |
| MBS2430 | ≤50 | 0.833-0.147 | 25-65 |
| MBS2736 | ≤50 | 0.833-0.147 | 32-86 |
| MBS2740 | ≤50 | 0.833-0.147 | 32-92 |
| MBS3245 | ≤50 | 0.833-0.147 | 64-180 |
| Модель | Производительность подачи （t/time） |
Скорость вращения кожуха （r/min） |
Эталонный двигатель （kw） |
Материал подкладки |
| 600×700 | 0.05 | 50 | 2.2 | Китайская посуда, кремний, резина или металл（ мощность соответствующего двигателя варьируется в зависимости от различных материалов футеровки и шлифовальных материалов）. |
| 800×600 | 0.075 | 42 | 3 | |
| 900×1200 | 0.2 | 38.5 | 5.5 | |
| 1300×1500 | 0.5 | 33 | 7.5 | |
| 1500×1800 | 1.2 | 28.5 | 11 | |
| 1800×2000 | 1.5 | 24 | 15 | |
| 2600×2800 | 5 | 16.5 | 37 | |
| 3000×3800 | 10 | 14.5 | 57.2 | |
| 3200×4600 | 15 | 13.5 | 75 |
| Модель | Производительность подачи （t/time） |
Скорость вращения кожуха （r/min） |
Материал подкладки |
| 600×700 | 0.05 | 50 | Chinaware,silicon,rubber or metal（the related motor power varied as per the different liner materials and grinding materials） |
| 800×600 | 0.075 | 42 | |
| 900×1200 | 0.2 | 38.5 | |
| 1300×1500 | 0.5 | 33 | |
| 1500×1800 | 1.2 | 28.5 | |
| 1800×2000 | 1.5 | 24 | |
| 2600×2800 | 5 | 16.5 | |
| 3000×3800 | 10 | 14.5 | |
| 3200×4600 | 15 | 13.5 |
Безупречный процесс обслуживания и удобный опыт закупок оборудо
1. Осуществим профессиональный дизайн в соответствии с вашими заказами и требованиями, чтобы решить ваши проблемы во всех направлениях
2. Отдел послепродажного обслуживания предоставляет клиентам услуги отслеживания и техническую консультацию и может регулярно проверять оборудование.
3. Если аксессуары повреждены, наша компания может своевременно предоставить аксессуары или техническое обслуживание продукта, чтобы решить проблемы клиентов.
Свяжитесь онлайн / оставьте сообщение / отправьте электронное письмо, чтобы сообщить о своих потребностях
Мы составим производственный план специально для вас
Приезжайте на наш завод для осмотра и испытаний.
Строгий контроль и отправка в срок. Время транспортировки из Китая в Россию：Доставка по Владивостоку в течение 10 дней
Монтаж осуществляется в сопровождении профессиональной команды
Регулярные повторные визиты после продажи на всю жизнь
Наша компания в основном производит тяжелое горнодобывающее оборудование, объединяя научные исследования, производство и продажи. Основными видами продукции являются дробильное оборудование, оборудование для производства песка, оборудование для переработки полезных ископаемых, шлифовальное оборудование, сушилки, шаровые прессы и т.д. Компания располагает четырьмя производственными базами площадью 500 000 квадратных метров и стандартизированным заводом площадью 360 000 квадратных метров.
лет работы в горнодобывающей промышленности
старших инженеров по исследованиям и разработкам
единиц цифрового технологического оборудования
профессиональных механиков
Наша продукция прошла международные сертификаты качества ISO 9001, CE и ГОСТ, а качество продукции соответствует международному уровню и завоевало похвалу и почести во всеммире. Наша продукция экспортируется более чем в 120 стран: таких как Россия, Узбекистан, Казахстан, Албания, Польша, Косово, Нидерланды, Испания, Италия, Румыния, Франция, Великобритания, Канада, Германия, Соединенные Штаты, Саудовская Аравия, Турция, Австралия, Мексика, Бразилия, Индонезия, Филиппины и т.д
Наша продукция производится в строгом соответствии с отечественными и международными стандартами, и каждое оборудование проходит проверку перед поставкой.
Если качество товара не соответствует тому, что мы вам описали, или вашему обещанию перед оформлением заказа, мы обещаем 100% возврат средств.
Мы являемся фабрикой, которая может предложить вам самую низкую цену, чем на рынке, и у нас есть политика: “В целях экономии времени и абсолютно честного ведения бизнеса мы предоставляем любому клиенту максимально низкую цену и можем предоставлять скидки в зависимости от количества”.
