Консультации

шаровая мельница

Основное оборудование для обогащения руды/измельчения камней в порошок

производственная мощность: mалый 1-10 т/ч, средний 10-80 т/ч, большой 80-200 т/ч

размер подачи: ≤25 мм

pазмер разряда: 0,074-0,4 мм

  • 7*24
    Онлайн

  • Бесплатный
    индивидуальный
    дизайн

  • Самый свежий
    прайс-лист

  • Быстрая
    доставка
    из Китая

  • Полная
    техническая
    поддержка

  • Послепродажное
    обслуживание

Галерея

Просмотрите фотографии машин, сделанные на наших заводах, складах и производственных площадках

Введение в шаровую мельницу

Шаровая мельница является основным оборудованием для измельчения материалов после дробления. Она подходит для измельчения различных руд и других материалов. Она широко используется в производстве цемента, силикатных изделий, новых строительных материалов, огнеупорных материалов, удобрений, минералов из черных и цветных металлов обработка и стеклокерамика и другие отрасли промышленности.

Шлифовальные материалы

1. Металлические руды: золотая руда, медная руда, железная руда, хромовая руда, свинцово-цинковая руда, магнезит и др.

2. Химическое сырье: кварц, кварцевый песок, полевой шпат, известняк, доломит, мрамор, гипс, циркониевый песок, графит, цементный клинкер, шлак и т.д.

Нажмите на кнопку чтобы получить дополнительную информацию Онлайн чат

Тип шаровой мельницы

В зависимости от условий использования процесса:

  • ① Сухая шаровая мельница

    используется для измельчения твердых материалов в необходимый минеральный порошок. Обычно это двух- или трехкамерная конструкция. Существуют требования к содержанию влаги в материале, не превышающей 6%, и ее необходимо оборудовать. с комплектом воздуходувок. Имеет дорожную систему и множество вспомогательного оборудования, поэтому расход энергии на тонну руды на 25–30% больше, чем у шаровой мельницы мокрого типа.

  • ② Шаровая мельница мокрого типа

    измельчает материалы в суспензию определенной концентрации, обычно с концентрацией от 60 до 70%. В основном это мельница мокрого типа для переработки полезных ископаемых, с односилосной конструкцией, небольшим количеством вспомогательного оборудования и простыми устройствами для транспортировки материала. , поэтому инвестиции на 5% ниже, чем у сухих шаровых мельниц ~10%.

В соответствии со структурой:

  • ① Шаровая мельница решетчатого типа

    Колосниковая решетка, спиральное направление разгрузочного отверстия совпадает с направлением входного отверстия, что позволяет своевременно выгружать готовую продукцию, снизить дробление руды и обеспечить высокую эффективность измельчения. Обычно используется на первом этапе операций измельчения (когда верхний предел частиц материала размер необходимо отшлифовать до 0,2 ~ 0,3 мм. Используйте).

  • ② Шаровая мельница переливного типа

    Глухая облицовка, спиральное направление выпускного отверстия противоположно входному, что предотвращает выгрузку стального шарика и рудного блока из машины вместе с суспензией, а время измельчения относительно велико, поэтому минеральные продукты измельчаются более тонко, и это подходит для второй стадии процесса. двухступенчатый процесс измельчения (размер частиц измельчаемых минеральных продуктов обычно составляет менее 0,2 мм)

В зависимости от мелющих тел:

  • ① Шаровая мельница

    Внутренняя среда измельчения представляет собой стальные шарики, которые находятся в точечном контакте. Измельченные материалы более мелкие, а степень заполнения среды составляет 40–50%;

  • ② Стержневая мельница

    среда представляет собой стальной стержень, который имеет контакт точки с поверхностью. Измельченный материал относительно крупный, а степень заполнения среды составляет 35–45%;

  • ③ Керамическая шаровая мельница

    футеровочная пластина изготовлена из керамики, а мелющая среда – из керамических шаров.

Конструкция шаровой мельницы

Шаровая мельница состоит из основных частей, таких как отделение подачи, отделение разгрузки, отделение вращения и отделение передачи (редуктор, шестерня, двигатель).Полый вал изготовлен из литой стали, внутренняя облицовка съемная и заменяемая, большая поворотная шестерня обработана литьем, а корпус цилиндра инкрустирован износостойкими накладками, которые обладают хорошей износостойкостью.

Принцип работы

Шаровая мельница представляет собой горизонтальное цилиндрическое вращающееся устройство, приводимое в движение зубчатыми колесами на внешней кромке, и материал равномерно поступает в мельницу из подающего устройства через подающий полый вал. Бункер имеет износостойкую облицовку и оснащен стальными шариками различных характеристик. Центробежная сила создается за счет вращения стальной шарик поднимается на определенную высоту, а затем падает, вызывая сильный удар и измельчающий эффект по материалу.Порошок выгружается через разгрузочную решетку для завершения операции измельчения.

Преимущество в производительности

1. Хорошие условия эксплуатации: использование закрытой системы, подача отрицательного давления, меньшее количество пыли, снижение вреда для организма человека.

2. Высокая эффективность и энергосбережение: использование полностью гидравлической системы, простота в использовании, простота в реализации автоматизации значительно повышают ее надежность и срок службы.

3. Большой объем подачи в загрузочном отделении: разумная конструкция впускного отверстия увеличивает объем подачи.

4. Конструкция разгрузочного отделения отличается гибкостью: конструкция разгрузочного отверстия является разумной, и клиенты могут выбрать средство для удаления железа в соответствии со своими потребностями.

5. Вращающаяся часть: Корпус цилиндра, гильза, среда, пластина отсека и выпускная решетка вращающейся части изготовлены из высококачественных оригиналов.

6. Высокая эффективность измельчения и хорошее качество вкладыша: вкладыш и мелющий элемент изготовлены из глиноземистой керамики, кварца, силикатного стекла или специальных материалов, твердые минералы не содержат железа, мелющий элемент дешев, его легко заменить, а себестоимость производства низкая.

Нажмите на кнопку чтобы получить дополнительную информацию Онлайн чат

Принадлежности для шаровой мельницы

Мелющая среда: стальной шарик, стальная ковка, стальной стержень, керамический шарик

Гильза цилиндра (по материалу)

1:Сталь с высоким содержанием марганца: наиболее часто используемая, с высоким выходом и более дешевая

2:Резина: высокая износостойкость, коррозионная стойкость, низкий уровень шума, используется в химической промышленности, немного более низкая производительность.

3:Керамика: для предотвращения загрязнения железом, используемого в стекольной и керамической промышленности, высокая стоимость

Успешный проект

Местонахождение: Россия

Материалы: Золотая руда

Производительность: 50 тонн в час

Размер на выходе: 75 микрон

Оценка клиента: Перед покупкой мы отправились в Китай, чтобы посетить компанию FTM. Весы очень мощные, технология передовая, и они заслуживают доверия. На более позднем этапе мы увеличили наши инвестиции. Аксессуары и оборудование для линии по переработке минерального сырья были приобретены у их компании. Сотрудничество очень приятное. Я порекомендовал их продукцию своему другу Рооду.

Местонахождение: Узбекистан

Материалы: известняк

Производительность: 20 тонн в час

Размер на выходе: 325 меш

Оценка клиента: Мы являемся фабрикой строительных материалов, которая в основном производит известняк, поэтому у нас высокие требования к крупности готового порошка. После подтверждения наших подробных требований компания FTM неоднократно пересматривала чертежи для достижения желаемых результатов. Они очень ответственны. Я очень доволен их обслуживанием и качеством продукции. в будущем мы планируем наладить с ними долгосрочное сотрудничество.

Технические Данные

  • шаровая мельница
  • переливная шаровая мельница
  • шаровая мельница с решеткой
  • шаровая мельница с мокрой решеткой
  • шаровая мельница с сухой решеткой
  • автогенная мельница
  • стержневая мельница
  • керамическая шаровая мельница
Модель  Скорость вращения корпуса (об/мин) Нагрузка на шар (т) Размер подачи сырья (мм) Размер выгрузки (мм) Производительность (т/ч) Мощность двигателя (кВт) Общий вес (т)
Ф900×1800 36-38 1.5 <20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.85
Ф900×3000 36 2.7 <20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.98
Ф1200×2400 36 3 <25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 13.6
Ф1200×3000 36 3.5 <25 0.074-0.4 1.6-5 37 14.3
Ф1200×4500 32.4 5 <25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 15.6
Ф1500×3000 29.7 7.5 <25 0.074-0.4 2-5 75 19.5
Ф1500×4500 27 11 <25 0.074-0.4 3-6 110 22
Ф1500×5700 28 12 <25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Ф1830×3000 25.4 11 <25 0.074-0.4 4-10 130 34.5
Ф1830×4500 25.4 15 <25 0.074-0.4 4.5-12 155 38
Ф1830×6400 24.1 21 <25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Ф1830×7000 24.1 23 <25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Ф2100×3000 23.7 15 <25 0.074-0.4 6.5-36 155 45
Ф2100×4500 23.7 24 <25 0.074-0.4 8-43 245 56
Ф2100×7000 23.7 26 <25 0.074-0.4 12-48 280 59.5
Ф2200×4500 21.5 27 <25 0.074-0.4 9-45 280 54.5
Ф2200×6500 21.7 35 <25 0.074-0.4 14-26 380 61
Ф2200×7000 21.7 35 <25 0.074-0.4 15-28 380 62.5
Ф2200×7500 21.7 35 <25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Ф2400×3000 21 23 <25 0.074-0.4 7-50 245 58
Ф2400×4500 21 30 <25 0.074-0.4 8.5-60 320 72
Ф2700×4000 20.7 40 <25 0.074-0.4 22-80 380 95
Ф2700×4500 20.7 48 <25 0.074-0.4 26-90 480 102
Ф3200×4500 18 65 <25 0.074-0.4  В соответствии с условиями процесса 630 149
Ф3600×4500 17 90 <25 0.074-0.4  В соответствии с условиями процесса 850 169
Ф3600×6000 17 110 <25 0.074-0.4  В соответствии с условиями процесса 1250 198
Ф3600×8500 18 131 <25 0.074-0.4 45.8-256 1800 260
Ф4000×5000 16.9 121 <25 0.074-0.4 45-208 1500 230
Ф4000×6000 16.9 146 <25 0.074-0.4 65-248 1600 242
Ф4000×6700 16.9 149 <25 0.074-0.4 75-252 1800 249
Ф4500×6400 15.6 172 <25 0.074-0.4 84-306 2000 280
Ф5030×6400 14.4 216 <25 0.074-0.4 98-386 2500 320
Ф5030×8300 14.4 266 <25 0.074-0.4 118-500 3300 403
Ф5500×8500 13.8 338 <25 0.074-0.4 148-615 4500 525
Модель Цилиндр Полезный объем (м3) Максимальная нагрузка на шар (т) Скорость (об/мин) Главный двигатель (КВТ)
 Диаметр (мм)  Длина (мм)
MQY-1530 1500 3000.0 4.5 8 30 90
MQY-1545 1500 4500.0 6.7 12 30 132
MQY-1830 1830 3000.0 6.7 12 26.6 130
MQY-1845 1830 4500.0 10.5 19 26.8 180
MQY-2130 2100 3000.0 9.2 16 23.8 210
MQY-2136 2100 3600.0 11 20 23.8 210
MQY-2145 2100 4500.0 13.8 25 23.8 280
MQY-2230 2200 3000.0 10 18.5 21.3 210
MQY-2245 2200 4500.0 15.2 28 21.3 280
MQY-2430 2400 3000.0 12 22 21.3 245
MQY-2436 2400 3600.0 14 26 21.3 280
MQY-2445 2400 4500.0 17.8 30 21.6 320
MQY-2460 2400 6000.0 24 44 21.7 480
MQY-2736 2700 3600.0 18 33 20.7 400
MQY-2740 2700 4000.0 20.6 38 20.7 400
MQY-2745 2700 4500.0 23.2 43 20.7 480
MQY-2750 2700 5000.0 25.8 48 20.6 500
MQY-2760 2700 6000.0 31 57 20.6 630
MQY-3040 3000 4000.0 25.7 47 19 500
MQY-3064 3000 6400.0 40.2 74 19 800
MQY-3245 3200 4500.0 32 59 18.2 630
MQY-3254 3200 5400.0 38 73 18.2 800
MQY-3270 3200 7000.0 50.6 93 18.2 1250
MQY-3645 3600 4500.0 40.8 75 18 1000
MQY-3650 3600 5000.0 46 86 18 1250
MQY-3660 3600 6000.0 54 102 18 1250
MQY-3685 3600 8500.0 79 131 18 1800
MQY-4060 4000 6000.0 70 126 16.9 1500
MQY-4067 4000 6700.0 78 136 16.9 1600
MQY-4361 4270 6100.0 80 144 15.7 1850
MQY-4564 4500 6400.0 95 172 15.6 2000
MQY-5064 5030 6400.0 120 216 14.4 2600
MQY-5083 5030 8300.0 152 266 14.4 3300
MQY-5585 5500 8500.0 187 338 13.8 4500

Примечание: Производительность зависит от таких факторов, как тип материала, размер частиц сырья и т.д.

Модель Цилиндр  Полезный объем (м3) Максимальная нагрузка на шар (т) Скорость (об/мин) Производительность (т/ч) Размер выгрузки (мм) Главный двигатель (КВТ) Масса (т)
Диаметр (мм) Длина (мм)
MQS-1530 1500 3000 4.5 9 30 7~3.1 0.3~0.074 110 19.5
MQS-1545 1500 4500 6.7 14 29.6 10~4.2 0.3~0.074 155 22
MQS-1830 1830 3000 6.7 14 26.6 14~4.95 0.3~0.074 155 34.5
MQS-1845 1830 4500 10.5 20 26.8 17~6.6 0.3~0.074 210 38
MQS-2130 2100 3000 8.8 18 23.8 20~6.4 0.3~0.074 210 45
MQS-2136 2100 3600 11 22.5 23.8 24.5~7.5 0.3~0.074 245 48.5
MQS-2145 2100 4500 13.8 28 23.8 27.5~8.8 0.3~0.074 280 56
MQS-2230 2200 3000 10 20 21.3 25.5~7.6 0.3~0.074 210 50
MQS-2245 2200 4500 15.2 30.5 21.4 29.5~9.4 0.3~0.074 320 54.5
MQS-2430 2400 3000 12 25 21.3 28.6~7.7 0.3~0.074 280 53.5
MQS-2436 2400 3600 14 29 21.4 37~9.7 0.3~0.074 320 61
MQS-2445 2400 4500 17.8 37 21.4 46.5~12 0.3~0.074 380 72
MQS-2470 2400 7000 28 58 21.5 72~18.6 0.3~0.074 480 80
MQS-2736 2700 3600 18 38 20.7 60~12.8 0.3~0.074 400 89
MQS-2740 2700 4000 20.6 43 20.7 66~14.5 0.3~0.074 450 95
MQS-2745 2700 4500 23.2 48 20.7 75~16 0.3~0.074 480 102
MQS-2750 2700 5000 25.8 54 20.6 83~17.6 0.3~0.074 560~630 109
MQS-2760 2700 6000 31 65 20.6 99~21.5 0.3~0.074 630~710 119
MQS-3040 3000 4000 25.7 54 19 86~18 0.3~0.074 560~630 114
MQS-3064 3000 6400 40.2 84 19 138~28.5 0.3~0.074 1000 145
MQS-3230 3200 3000 21.8 46 18.2 78~15.5 0.3~0.074 500 116
MQS-3236 3200 3600 26.2 56 18.2 94~18.6 0.3~0.074 630 121
MQS-3245 3200 4500 32 65 18.2 105~23.8 0.3~0.074 800 132
MQS-3254 3200 5400 38 80 18.2 125~28.5 0.3~0.074 1000 146
MQS-3640 3600 4000 36 75 18 135~25 0.3~0.074 1000 153
MQS-3645 3600 4500 40.8 88 18 150~29 0.3~0.074 1250 168
MQS-3650 3600 5000 46 96 18 166~35 0.3~0.074 1400 176
MQS-3660 3600 6000 54 117 18 199~38 0.3~0.074 1400~1600 198
MQS-4050 4000 5000 58 121 16.9 208~45 0.3~0.074 1500 230
MQS-4060 4000 6000 70 146 16.9 248~65 0.3~0.074 1800 242
MQS-4560 4500 6000 87 182 15.6 308~80 0.3~0.074 2300 290

Примечание: Производительность зависит от таких факторов, как тип материала, размер частиц сырья и т.д.

Модель Цилиндр Полезный объем (м3) Максимальная нагрузка на шар (т) Скорость (об/мин) Главный двигатель (КВТ)
Диаметр (мм) Длина (мм)
MQS-1530 1500 3000 4.5 9 30 110
MQS-1545 1500 4500 6.7 14 29.6 155
MQS-1830 1830 3000 6.7 14 26.6 155
MQS-1845 1830 4500 10.5 20 26.8 210
MQS-2130 2100 3000 8.8 18 23.8 210
MQS-2136 2100 3600 11 22.5 23.8 245
MQS-2145 2100 4500 13.8 28 23.8 280
MQS-2230 2200 3000 10 20 21.3 210
MQS-2245 2200 4500 5.2 30.5 21.4 320
MQS-2430 2400 3000 12 25 21.3 280
MQS-2436 2400 3600 14 29 21.4 320
MQS-2445 2400 4500 7.8 37 21.4 380
MQS-2470 2400 7000 28 58 21.5 480
MQS-2736 2700 3600 18 38 20.7 400
MQS-2740 2700 4000 20.6 43 20.7 450
MQS-2745 2700 4500 23.2 48 20.7 480
MQS-2750 2700 5000 25.8 54 20.6 560~630
MQS-2760 2700 6000 31 65 20.6 630~710
MQS-3040 3000 4000 25.7 54 19 560~630
MQS-3064 3000 6400 40.2 84 19 1000
MQS-3230 3200 3000 21.8 46 18.2 500
MQS-3236 3200 3600 26.2 56 18.2 630
MQS-3245 3200 4500 32 65 18.2 800
MQS-3254 3200 5400 38 80 18.2 1000
MQS-3640 3600 4000 36 75 18 1000
MQS-3645 3600 4500 40.8 88 18 1250
MQS-3650 3600 5000 46 96 18 1400
MQS-3660 3600 6000 54 117 18 1400~1600
MQS-4050 4000 5000 58 121 16.9 1500
MQS-4060 4000 6000 70 146 16.9 1800
MQS-4560 4500 6000 87 182 15.6 2300

Примечание: Производительность зависит от таких факторов, как тип материала, размер частиц сырья и т.д.

Модель Цилиндр Полезный объем (м3) Максимальная нагрузка на шар (т) Скорость (об/мин) Главный двигатель (КВТ)
Диаметр (мм) Длина (мм)
MQG-1557 1500 5700 8.5 12 28 130
MQG-1564 1500 6400 9.6 13 28 155
MQG-1864 1830 6400 15 20 23.8 210
MQG-1870 1830 7000 16 22 23.8 245
MQG-1880 1830 8000 18.8 26 23.8 280
MQG-2170 2100 7000 22 30 24.1 320
MQG-2175 2100 7500 23.5 33 24.1 355
MQG-2265 2200 6500 22 35 21.7 380
MQG-2270 2200 7000 23.8 38 21.7 380
MQG-2275 2200 7500 25.5 42 21.7 450
MQG-2470 2400 7000 28 52 21.7 570
MQG-2480 2400 8000 32 60 21.5 630
MQG-2750 2700 5000 25.8 54 20.7 630
MQG-2760 2700 6000 31 65 20.6 710

Примечание: Производительность зависит от таких факторов, как тип материала, размер частиц сырья и т.д.

Модель Цилиндр  Полезный объем (м3) Скорость (об/мин) Главный двигатель (КВТ)
Диаметр (мм) Длина (мм)
MZ-2410 2400 1000 4.5 22 55
MZ-3212 3200 1200 9.2 18.2 160
MZ-4014 4000 1400 16.6 17.6 245
MZ-5518 5500 1800 34.6 15 800
MZ-6433 6400 3300 107 12.8 2000
MZ-6724 6700 2400 80.5 12.5 2000
MZ-7525 7500 2500 107 11.4 2500

Примечание: Производительность зависит от таких факторов, как тип материала, размер частиц сырья и т.д.

Модель  Цилиндр Полезный объем (м3)  Максимальная нагрузка на шар (т) Скорость (об/мин) Главный двигатель (КВТ)
Диаметр (мм) Длина (мм)
MBS(Y)-1530 1500 3000 4.5 8 27 90
MBS(Y)-1532 1500 3200 4.8 8.5 27 90
MBS(Y)-1830 1830 3000 6.7 14 23.7 155
MBS(Y)-1832 1830 3200 7.2 15 23.7 155~180
MBS(Y)-2130 2100 3000 8.8 18 21.4 210
MBS(Y)-2132 2100 3200 9.6 20 21.4 210
MBS(Y)-2136 2100 3600 11 23 21.4 245
MBS(Y)-2230 2200 3000 10 21 19 245
MBS(Y)-2236 2200 3600 12 25 19 245
MBS(Y)-2430 2400 3000 12 25 19 280
MBS(Y)-2436 2400 3600 14 29 19 320
MBS(Y)-2730 2700 3000 15.5 32.5 18.4 355
MBS(Y)-2736 2700 3600 18 38 18.4 400
MBS(Y)-2740 2700 4000 20.6 43 18.4 480
MBS(Y)-3040 3000 4000 25.7 54 17 630
MBS(Y)-3230 3200 3000 21 44 16.4 500
MBS(Y)-3245 3200 4500 32 67 16.4 800
MBS(Y)-3642 3600 4200 38 79.5 15.8 1000
MBS(Y)-3645 3600 4500 40.8 85 15.8 1000~1250
MBS(Y)-3650 3600 5000 46 96 15.8 1250
MBS(Y)-3660 3600 6000 54 113 15.8 1400

Примечание: Производительность зависит от таких факторов, как тип материала, размер частиц сырья и т.д.

 Модель Производительность подачи сырья(т/время) Скорость вращения корпуса (об/мин) Опорный двигатель (кВт) Материал подкладки
600×700 0.05 50 2.2 Фарфор, кремний, резина или металл (Соответствующий режим мощности зависит от материала вкладыша и материала для шлифования)
800×600 0.075 42 3
900×1200 0.2 38.5 5.5
1300×1500 0.5 33 7.5
1500×1800 1.2 28.5 11
1800×2000 1.5 24 15
2600×2800 5 16.5 37
3000×3800 10 14.5 57.2
3200×4600 15 13.5 75
Модель Технические характеристики корпуса (мм) Скорость вращения корпуса (об/мин) Размер подачи (мм) Размер выгрузки (мм) Обрабатывающая мощность(т/ч) Мощность (кВт) Общий вес (т)
 Диаметр Длина
MBS0918 900 1800 36-38 ≤25 0.833-0.147 0.62-3.2 18.5 5.9
MBS0924 900 2400 36 ≤25 0.833-0.147 0.81-4.3 22 6.7
MBS1224 1200 2400 36 ≤25 0.833-0.147 1.1-4.9 30 13.9
MBS1530 1500 3000 29.7 ≤25 0.833-0.147 2.4-7.5 75 19.8
MBS1830 1830 3000 25.4 ≤25 0.833-0.147 4.8-11.6 130 34.9
MBS2130 2100 3000 23.7 ≤25 0.833-0.147 14-35 155 46.5
MBS2136 2100 3600 23.7 ≤25 0.833-0.147 19-43 180 48.7
MBS2430 2400 3000 21 ≤50 0.833-0.147 25-65 245 59.7
MBS2736 2700 3600 20.7 ≤50 0.833-0.147 32-86 380 92.5
MBS2740 2700 4000 20.7 ≤50 0.833-0.147 32-92 400 95
MBS3245 3200 4500 18 ≤50 0.833-0.147 64-180 630 149
 Модель Производительность подачи(т/время) Скорость вращения корпуса (об/мин) Опорный двигатель (кВт) Материал подкладки
600×700 0.05 50 2.2 Фарфор, кремний, резина или металл (соответствующая мощность двигателя варьировалась в зависимости от различных материалов вкладыша и шлифовальных материалов)
800×600 0.075 42 3
900×1200 0.2 38.5 5.5
1300×1500 0.5 33 7.5
1500×1800 1.2 28.5 11
1800×2000 1.5 24 15
2600×2800 5 16.5 37
3000×3800 10 14.5 57.2
3200×4600 15 13.5 75

Гарантия Обслуживания

Безупречный процесс обслуживания и удобный опыт закупок оборудо

Процесс Покупки

Онлайн чат Онлайн чат

FTM Оборудование

Наша компания в основном производит тяжелое горнодобывающее оборудование, объединяя научные исследования, производство и продажи. Основными видами продукции являются дробильное оборудование, оборудование для производства песка, оборудование для переработки полезных ископаемых, шлифовальное оборудование, сушилки, шаровые прессы и т.д. Компания располагает четырьмя производственными базами площадью 500 000 квадратных метров и стандартизированным заводом площадью 360 000 квадратных метров.

Онлайн чат Онлайн чат

Международное Сотрудничество

Наша продукция прошла международные сертификаты качества ISO 9001, CE и ГОСТ, а качество продукции соответствует международному уровню и завоевало похвалу и почести во всеммире. Наша продукция экспортируется более чем в 120 стран: таких как Россия, Узбекистан, Казахстан, Албания, Польша, Косово, Нидерланды, Испания, Италия, Румыния, Франция, Великобритания, Канада, Германия, Соединенные Штаты, Саудовская Аравия, Турция, Австралия, Мексика, Бразилия, Индонезия, Филиппины и т.д

Международное Сотрудничество Международное Сотрудничество

Часто задаваемые вопросы

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами, чтобы получить ценовое предложение, более подробну ю информацию о продукте и бесплатную индивидуальную производственн ую линию

  • Адрес офиса: Город Чжэнчжоу, провинция Хэнань, Китай
  • Электронная почта: ru@sinoftm.com